數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)操作規(guī)范，操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，經(jīng)上崗培訓(xùn)取得操作證后方能上機(jī)操作。
一、操作步驟:開機(jī)前，先查看交接班記錄并檢查下列各項，確保無誤后方可接通電源。面板上各開關(guān)、按鈕應(yīng)處于非工作位置上。檢查液壓、潤滑、冷卻油箱油位，及時注油到達(dá)油標(biāo)油位。2.2將工件放在上料架上，上料架上要放滿工件。
二、開機(jī)合上電箱上的總電源開關(guān)，接通電源。松開急停開關(guān)，將操作方式調(diào)到手動方式，將操作方式旋鈕調(diào)到回零方式，將軸選擇旋鈕調(diào)到“x”軸，回零，將軸選擇旋鈕調(diào)到“Y”軸，回零，將操作方式調(diào)到自動方式，按循環(huán)啟動按鈕開始工作。2.5.1按潤滑圖表檢查刀架、尾架、導(dǎo)軌等部位的潤滑,油路應(yīng)暢通，各滑動面上有足夠的潤滑油。
三、加工時注意工件在料架上必須連續(xù)擺放，不能漏裝，否則機(jī)床會停機(jī)。下料架上的工件必須及時取走。加工時要時刻注意冷卻液是否足夠，如有需要及時添加。檢查整體應(yīng)無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。檢查刀具應(yīng)完好，裝夾應(yīng)正確。檢 查所需使用的工、卡、量具應(yīng)齊全、完好，需加工的坯件應(yīng)符合工藝要求，需加工的零件圖紙及相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)有效。
四、填寫點檢卡的有關(guān)內(nèi)容。每班加工出的首件必須經(jīng)自檢和專檢，確認(rèn)合格后才能批量投產(chǎn)。在加工過程中，需對下列各項認(rèn)真觀察注意觀察數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)各部位應(yīng)無異常的響聲、氣味、振動、發(fā)熱、松動等現(xiàn)象。
五、加工完畢停機(jī)后，需作下述各項工作:按下急停開關(guān)， 關(guān)掉總電源開關(guān)，切斷電源。清洗頭架、 刀架、導(dǎo)軌、尾架等，并在各滑動面上涂油。整理好工、 卡、量具，將不需用的物品存放妥當(dāng)。清掃場地， 填寫好點檢卡和交接班記錄。
六、操作者注意 事項:嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用機(jī)床。在加工過程中，不得擅離工作崗位。未經(jīng)主管技術(shù)人員同意，不能更改工藝參數(shù)。在防護(hù)門內(nèi)、電氣柜內(nèi)不許存放任何物品。未經(jīng)設(shè)備主管部門允許，不能自行增減數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)零部件，不能自行拆裝機(jī)床的關(guān)鍵零部件。若機(jī)床異?；蚬收蠒r,需及時停機(jī)，自行排除或通知維修工檢修。若發(fā)生設(shè)備事故，立即按紅色急停按鈕并切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報。.做好安全、文明生產(chǎn)，遵守有關(guān)章程。
七、數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):每次上班應(yīng)對液壓油箱、潤滑油箱、冷卻液箱加油至油標(biāo)油位，并按“機(jī)床潤滑圖表”潤滑，每次下班前應(yīng)清掃頭架、刀架、導(dǎo)軌面、尾架，除去鐵屑污物，在各滑動面上涂油。周末擦洗機(jī)床內(nèi)外表面:清洗液壓油過濾器，同時查看油質(zhì);檢查冷卻液是否足夠，是否變質(zhì)，酌情添加或更換液壓油和冷卻液。
