銑端面打中心孔專用機床設(shè)計理念為了解決目前針對長軸、大軸、臺階軸兩端中心孔加工方式費工、費時、加工效率低、不安全系數(shù)高等問題，提供了一種通用于各軸類零件兩端中心孔加工的。新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，包括上設(shè)滑軌的機械臺架，機械臺架兩端設(shè)有包含加工刀具的銑削動力頭，機械臺架上設(shè)兩由電機驅(qū)動能沿滑軌移動的滑臺，兩滑臺之間設(shè)有可調(diào)聯(lián)接件，兩滑臺上相對設(shè)置有三爪自定心卡盤，且三爪自定心卡盤的圓心與加工刀具的軸心相合。
根據(jù)機械零件加工的基本步驟，中心孔的加工過程為:先在軸端面上銑削加工出退刀面，然后再在退刀面上加工出中心孔，因此所述加工刀具包括銑刀和中心鉆;另外，根據(jù)銑端面打中心孔專用機床加工過程中的需要，電機包括快進電機和工進電機，快進電機用于工件的快速移動，工進電機用于加工退刀面和中心孔時的慢速移動。
使用時，首先根據(jù)待加工工件（長軸、大軸、臺階軸等)的長短，調(diào)整聯(lián)接件的具體位置，進而確定兩滑臺上三爪自定心卡盤之間的距離，然后將工件裝夾于兩三爪自定心卡盤之間;在裝夾好待加工工件后，在左端銑削動力頭上裝夾加工刀具—大于中心直徑(該要求為本技術(shù)領(lǐng)域的公知標(biāo)準(zhǔn))的鍵槽銑刀并啟動，銑端面打中心孔專用機床由快進電機驅(qū)動滑臺帶著工件沿滑軌快速向該端移動至適當(dāng)位置，然后改由工進電機驅(qū)動，直至將工件左端平面銑到預(yù)定位置，該端銑削動力頭停機;
同時，銑端面打中心孔專用機床在右端銑削動力頭上裝夾大于中心直徑的鍵槽銑刀，由快進電機驅(qū)動使工件快速向右移動適當(dāng)位置，然后改為工作進給銑工件右端平面到預(yù)定位置，右端銑削動力頭停機;在銑工件右端退刀面的同時，將左端銑削動力頭上的銑刀更換為中心鉆并啟動，將工件由快進電機驅(qū)動快速向左移至機械臺架左端適當(dāng)位置，然后同樣改由工進電機驅(qū)動，打中心孔到規(guī)定深度，左端銑削動力頭停機;在打工件左端中心孔的同時，將右端銑削動力頭上的銑刀更換為中心鉆，同銑工件右端退刀面的過程一致，使工件快速向右移動至適當(dāng)位置，改為工作進給打右端中心孔到規(guī)定深度，右端銑削動力頭停機，至此工件加工完畢，卸去工件。
